原油破乳剂的机理是相转移一反向变形机理。加入破乳剂后发生了相转变,即能够生成与乳化剂形成的乳状液类型相反的表面活性剂(反相破乳剂)。这类破乳剂与憎水的乳化剂作用生成络合物,从而使乳化剂失去了乳化性能。碰撞击破界面膜机理。优秀的铁离子稳定剂在加热或搅拌的条件下,破乳剂有许多的机会碰撞乳状液的界面膜,或吸附在界面膜上,或排除替代部分表面活性物质,从而击破界面膜,使其稳定性大大降低,发生了絮凝、聚结而破乳。铁离子稳定剂厂家原油乳液在油品的生产和炼制中经常出现。世界上主要的粗品油都以一种乳液的形态产出。一种乳液由至少两种不相混溶的液体组成。其中之一是以一种很细的分散体如大约1mm直径的液滴悬浮于另一液体上。
与离子型相比,非离子型化学破乳剂有如下优点:(1)用量少。剂量约为20~50mg/L;(2)不产生沉淀。一般不会同油水混合物中的盐类和酸类起化学反应,在管路和设备内产生沉淀;(3)脱出水中含油少。非离子型化学破乳剂仅破坏W/O型乳状液,破乳时一般不生成O/W型乳状液,脱出的水清澈,水中含油少;(4)脱水成本低。虽然非离子型破乳剂的单价较高,但用量仅为离子型破乳剂的几十分之一,故使原油脱水成本降低。由于非离子型破乳剂的上述优点,在原油脱水中已取代阴离子型破乳剂,起着重要的作用。
浅谈对原油破乳剂的认识,由于原油将增加收水,加工,储运设备,管道和容器的负荷,造成金属表面腐蚀和结垢,增加耗电量和燃油消耗,因此乳化原油传输前破乳脱水,确保油田开发精炼过程正常进行。关键词:原油破乳破乳剂破乳机理一,引言世界原油大部分在开采相关水中,含有天然表面活性剂。这种原油在采矿运输过程中,通过形成毛孔,管道,泵和阀门的搅拌效果,使原油油为乳油。随着二次采油和三次生产技术的日益普及,大量的注水和化学驱油剂注入,使得原油提取液含水量越来越高,原油乳液组成越来越复杂。原油的破坏是今天油田的重要化学工艺之一,油田各种化学助剂对破乳剂的需求也在不断增加。
生物驱油剂是生物类驱油产品,主要以生物表面活性剂鼠李糖脂发酵液为主 剂、石油磺酸盐等表面活性剂为助剂复配的油田增产原油产品,该产品是一种水一溶性产品,其中的生物大分子具有粘弹性,能增大波及体积,提高驱油效率,在油 层中具有封堵、变形、运移、再封堵的特性,可实现从水井到油井的全过程调剖驱油,生物表面活性剂具有高的表面活性能力,能有效降低油水界面张力。两种综合 特性大幅度的提高了原油的产率。产品同时具有环保、廉价、注人施工简单等优点。本文介绍了生物驱油剂基本主成,分析了生物驱油剂驱油原理及驱油过程特点, 探讨了适用油层范围及选井条件,浅谈了室内实验检测方法及结果,阐述了产品各项指标及包装,提出了应用前景。
切削液是一种在金属切、削、磨加工等过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能,除油清洗功能,但在加工过程中容易变质、变性发臭,经过一段时间使用后就会变成废水。此类废水一般要经过预处理、二级处理和深度处理后才可能达标排放,我司破乳剂主要应用于预处理阶段,作为除油的选择。废水中含有大量的乳化油,通过破乳的方式才能去除乳化油,从而有利于后续处理。
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