生物驱油剂是生物类驱油产品,主要以生物表面活性剂鼠李糖脂发酵液为主 剂、石油磺酸盐等表面活性剂为助剂复配的油田增产原油产品。杰出的反向破乳剂该产品是一种水一溶性产品,其中的生物大分子具有粘弹性,能增大波及体积,提高驱油效率,在油 层中具有封堵、变形、运移、再封堵的特性,可实现从水井到油井的全过程调剖驱油,生物表面活性剂具有高的表面活性能力,能有效降低油水界面张力。两种综合 特性大幅度的提高了原油的产率。产品同时具有环保、廉价、注人施工简单等优点。反向破乳剂厂家本文介绍了生物驱油剂基本主成,分析了生物驱油剂驱油原理及驱油过程特点, 探讨了适用油层范围及选井条件,浅谈了室内实验检测方法及结果,阐述了产品各项指标及包装,提出了应用前景。
加入破乳剂:将破乳剂加到原油乳状液中,让它分布在整个油相中,并进入到要被破坏的乳状液水滴上。破乳剂渗入到被乳化的水滴的保护层,并破坏保护层。油溶性的破乳剂以分子状态分布于油相当中,它向乳化水滴表面层的移动是纯粹的分子扩散运动。水溶性破乳剂则首先要从水相进入油相,在油相中进行再分配以后,再扩散到乳化的水滴上。因此,原油破乳剂它进行了两种扩散,即分子扩散和对流扩散,这就是水溶性破乳剂脱水时间长于油溶性破乳剂的主要原因。
1)用量少。剂量约为20~50mg/L;(2)不产生沉淀。一般不会同油水混合物中的盐类和酸类起化学反应,在管路和设备内产生沉淀;(3)脱出水中含油少。非离子型化学原油破乳剂仅破坏W/O型乳状液,破乳时一般不生成O/W型乳状液,脱出的水清澈,水中含油少;(4)脱水成本低。虽然非离子型破乳剂的单价较高,但用量仅为离子型破乳剂的几十分之一,故使原油脱水成本降低。由于非离子型破乳剂的上述优点,在原油脱水中已取代阴离子型破乳剂,起着重要的作用。
针对我国目前原油破乳剂的使用和研究现状以及越来越严格的环保要求,对新型破乳剂的研究和应用显得愈来愈紧迫。比较国内外破乳剂的发展:① 在具有新的化学结构的破乳剂研究方面,国内研究的比较少,非聚醚型聚合物破乳剂有望逐渐取代聚醚型破乳剂。②尽管已意识到聚醚型破乳剂在生产和应用中的不足,但由于单剂品种少,新类型破乳剂开发难;而复配破乳剂由于能低温破乳,用量少,节省热能,快速破乳,提高设备处理效率,扩大破乳剂对原油的适用范围,克服破乳剂专业性过强这一弱点,正日益受到重视;因此各科研单位仍将以复配破乳剂研究为主,而且.目前情况下复配也是解决破乳剂专一性的有效办法之一。对污水(o/w型乳液)的破乳处理,还未引起足够的重视,在此领域国内应投入较大力量进行研究。
本发明涉及以天然混合羧酸盐为主要有效成分的原油驱油剂及其制备方法。天然混合羧酸盐由油脂下脚料皂化处理而得;成分为动物油皂、花生油皂、大豆油皂、棉籽油皂、茶皂素等;将其与相应各种助剂按比例复配可得两大类驱油剂;单井吞吐驱油剂I和ASP复合驱油剂Ⅱ;根据原油酸值高低需对配方加以调整。本发明制备工艺简单,产品成本低,驱油效果好,能大幅度提高原油采收率。
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