驱油剂(oil-displacing agent)是广泛应用在石油开采过程中,用以提高原油采收率的助剂。专业的消泡剂化学驱分为:聚合物驱、表面活性剂驱、碱驱、复合驱。三次采油中,凡是向注入水中加入化学剂,以改变驱替流体性质、驱替流体与原油之间界面性质,从而有利于原油生产的所有方法都属于化学驱范畴。而对应的化学剂则称为聚合物驱油剂、表面活性剂驱油剂、碱驱油剂、复合驱油剂。减阻剂是一种高分子聚合物的化学制品,能减少液体在管道内流动的摩阻。减阻剂的使用,对输油管道的增输、节能降耗、提高经济效益和社会效益起到重要的作用。消泡剂公司已知的减阻剂主要是烯烃的聚合物,聚异丁烯、丁烯与异戊二烯共聚物或其加氢聚合物、聚乙烯、乙烯与丙烯,或它们与其它烯的共聚物、丁二烯与异戊二烯或苯乙烯的共聚物等等。
在石油采油工业,三次采油流程中,PAM聚丙烯酰胺充当驱油剂,因为其有着良好的水溶性,粘度高,可以降低驱替液的流度,增大波及系数,提高原油采收率,相比其他高分子聚合物更有优势。PAM聚丙烯酰胺作为驱油剂的几个优点主要有以下作用:1、高分子PAM聚丙烯酰胺可以使水相溶液的粘度增高,增加了注入水的渗透阻力。石油原油层对PAM聚丙烯酰胺链状分子具有吸附和捕集的作用,从而降低了高、中渗透层、水淹层的渗透性,降低水相相对渗透率。2、PAM聚丙烯酰胺使油层水相粘度的提高和水相相对渗透率的下降使得后续注入的流体可以转入未波及的油层条带,使低渗透层、低水淹层的吸水率提高,扩大注入水在油层面的波及范围和油层纵向的水淹厚度,提高波及系数,提高原油采收率。
当前,世界机械制造工业是以切削、磨削与铸锻造三大加工工艺为主要支柱的。其中,切削加工的应用比例高,约占机械加工总劳动量的0.3~0.4,金属切削液约占整个金属加工液总量的百分之五十二[1-3],机械加工工业在车、磨、削、轧等加工过程中,普遍使用切削液来冷却、润滑、清洗、防锈,以提高产品的质量,延长机床的使用寿命。随着现代机械制造业的快速发展,切削液在机械加工中得到更为了广泛应用,用量迅速增加。但由于切削液会对环境和人体造成污染和损害,因此切削液的使用和废液处理已受到环保法规日益严格的制约。
破乳剂的种类繁多,按表面活性剂的分类方法可分为:阳离子型、阴离子型、非离子型、两型离子型破乳剂。阴离子型破乳剂有羧酸盐类、磺酸盐类和聚氧乙烯脂肪硫酸酯盐等,具有用量大、效果差、易受电解质影响而减效等缺点;阳离子型破乳剂主要有季铵盐类,其对稀油有明显效果,但不适合稠油及老化油。非离子型主要有以胺类为起始剂的嵌段聚醚,以醇类为起始剂的嵌段聚醚,烷基酚醛树脂嵌段聚醚,酚胺醛树脂嵌段聚醚,含硅破乳剂,高相对分子质量破乳剂,聚磷酸酯,嵌段聚醚的改性产物和以咪唑啉原油破乳剂为代表的两型离子型破乳剂。
与离子型相比,非离子型化学破乳剂有如下优点:(1)用量少。剂量约为20~50mg/L;(2)不产生沉淀。一般不会同油水混合物中的盐类和酸类起化学反应,在管路和设备内产生沉淀;(3)脱出水中含油少。非离子型化学破乳剂仅破坏W/O型乳状液,破乳时一般不生成O/W型乳状液,脱出的水清澈,水中含油少;(4)脱水成本低。虽然非离子型破乳剂的单价较高,但用量仅为离子型破乳剂的几十分之一,故使原油脱水成本降低。由于非离子型破乳剂的上述优点,在原油脱水中已取代阴离子型破乳剂,起着重要的作用。
1.驱油剂随水注入即可。 2.大幅度提高洗油效率,属低投入、高产出助剂 。3.适宜于聚合物驱的所有油田,适合聚合物不宜注入的小断块油田。4.本产品油田区块采收率可提高0.1~0.25。5.不对地面管汇及设备产生腐蚀 。6采出液无毒,对环境没有污染。 在本品的作用下,从岩表洗出的油滴越来越多,向前移动过程中相互碰撞、聚集合并成油带;油带和更多油珠汇合,聚并为成片的油柱或油墙。随着驱替过程的持续,油柱或油墙就会向油井流动,从而达到提高原油采收率的目的。
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